Barcode en DMC-code lezen in de maakindustrie: Fixed Barcode Reader of Vision Systeem?
In een moderne productie- of logistieke omgeving is het correct en snel uitlezen van barcodes en DMC-codes (Data Matrix Codes) cruciaal. Denk aan traceerbaarheid, foutloze verzending, of het correct assembleren van onderdelen. Maar wat is nu de beste aanpak? Kies je voor een fixed barcode reader, of is een geavanceerd vision systeem de betere oplossing?
In dit artikel leggen we de verschillen, voordelen en nadelen uit van beide systemen. We geven praktijkvoorbeelden uit de maakindustrie en helpen je een weloverwogen keuze maken voor jouw toepassing.
Wat zijn barcodes en DMC-codes?
Barcodes (zoals EAN-13 of Code128) zijn 1D-codes die horizontaal streepjes en spaties bevatten die samen informatie coderen.
DMC-codes (Data Matrix Codes) zijn 2D-codes die meer informatie kunnen bevatten op een kleiner oppervlak. Ze zijn beter bestand tegen beschadiging en worden vaak toegepast op metalen onderdelen, printplaten of medische componenten.
Beide vormen van codering vragen om betrouwbare uitlezing, vaak in omgevingen met hoge snelheid, stof, trillingen of variabele lichtcondities.
Twee benaderingen: Fixed Barcode Reader vs Vision Systeem
1. Fixed Barcode Reader
Een fixed barcode reader is een apparaat dat is geoptimaliseerd voor het uitlezen van één of meerdere types barcodes. Deze readers zijn vaak laser-based of camera-based (imager) en kunnen zeer snel codes scannen.
Kenmerken:
Specifiek ontworpen voor het scannen van barcodes of DMC-codes
Klein, compact en robuust
Vaak plug-and-play te integreren
2. Vision Systeem
Een vision systeem bestaat uit een industriële camera met aangepaste verlichting, lenzen en slimme software. Dit systeem kan barcodes en DMC-codes lezen, maar ook andere inspectietaken uitvoeren zoals:
Positieherkenning
Labelcontrole
OCR/OCV
Kwaliteitscontrole
Robot-aansturing
Kenmerken:
Hoge flexibiliteit
Brede toepassingsmogelijkheden
Programmeerbaar en uitbreidbaar
Voor- en nadelen van een Fixed Barcode Reader
Voordelen:
Hoge snelheid: zeer geschikt voor toepassingen met hoge lijnsnelheden (bijv. dozenverwerking of labelscanning).
Lage kosten: fixed readers zijn doorgaans goedkoper dan vision systemen.
Eenvoudige installatie: veel modellen zijn snel operationeel zonder complexe configuratie.
Betrouwbaar bij eenvoudige opstellingen: bij een vaste codepositie en goede printkwaliteit.
Nadelen:
Beperkte leesmogelijkheden: moeite met codes die niet perfect gepositioneerd zijn of licht beschadigd.
Slecht bij variatie: moeilijk te gebruiken bij wisselende producttypes of meerdere codeformaten.
Geen extra inspectie: uitsluitend inzetbaar voor codelezen – geen combinatiemogelijkheid met andere inspectietaken.
Toepassingsvoorbeeld
Een verpakkingslijn in een voedselbedrijf gebruikt fixed barcode readers om EAN-codes op dozen te scannen voordat ze naar het magazijn gaan. De dozen zijn uniform gepositioneerd, de labels zijn altijd op dezelfde plek aangebracht. Een eenvoudige, kostenefficiënte oplossing.
Voor- en nadelen van een Vision Systeem
Voordelen:
Multifunctioneel: leest niet alleen barcodes en DMC-codes, maar kan ook extra taken uitvoeren zoals positiedetectie of labelcontrole.
Hoge leesbetrouwbaarheid: zelfs bij beschadigde, slecht geprinte of deels overdekte codes.
Flexibel en schaalbaar: makkelijk aanpasbaar aan verschillende producten, formaten of posities.
Gecombineerde inspecties: combineer meerdere inspectietaken in één systeem → lagere total cost of ownership (TCO).
Nadelen:
Hogere initiële investering: camera’s, verlichting, lenzen en software brengen kosten met zich mee.
Complexere integratie: vereisen een goede afstemming tussen belichting, positie, software en onderhoud.
Meer engineering: voor optimale werking zijn kalibratie, testen (FAT/SAT) en afstemming noodzakelijk.
Toepassingsvoorbeeld
Een automotive toeleverancier gebruikt een vision systeem om DMC-codes op metalen onderdelen te lezen. De onderdelen liggen telkens iets anders op de transportband. Het vision systeem corrigeert automatisch voor positie, leest de DMC en controleert tegelijk of het onderdeel de juiste vorm heeft vóór robot-assemblage.
Keuzewijzer: Welk systeem past bij jouw toepassing?
Toepassing | Fixed Barcode Reader | Vision Systeem |
---|---|---|
Hoge snelheid & vaste codepositie | ✅ | – |
Variatie in productvorm of -positie | – | ✅ |
Slechte printkwaliteit of beschadigingen | – | ✅ |
Alleen barcode/DMC lezen | ✅ | ✅ |
Combinatie van lezen & inspectie | – | ✅ |
Lage budgetten / eenvoudige toepassingen | ✅ | – |
Toekomstbestendige investering | – | ✅ |
Waarom kiezen voor een vision systeem?
In veel moderne productieomgevingen is flexibiliteit belangrijker dan ooit. Kleine batchgroottes, productdiversiteit en hoge kwaliteitsnormen vragen om meer dan alleen barcodelezen. Een vision systeem kan dan uitkomst bieden:
Combineer identificatie met kwaliteitscontrole
Automatiseer foutdetectie op meerdere vlakken
Integreer in robotcel of traceerbaarheidssysteem
Volg softwarematig evoluties in producten of inspectieregels
Conclusie
De keuze tussen een fixed barcode reader of een vision systeem hangt sterk af van jouw specifieke toepassing. Voor eenvoudige, snelle en herhalende barcodelezingen is een fixed reader vaak voldoende. Maar wanneer je flexibiliteit, nauwkeurigheid en multifunctionaliteit zoekt, is een vision systeem de betere keuze.
Door beide technieken goed af te wegen op basis van snelheid, variatie, nauwkeurigheid en toekomstbestendigheid, voorkom je verkeerde investeringen en optimaliseer je je productieproces.
Hulp nodig bij de juiste keuze?
Bij Vision Consultancy begeleiden we bedrijven binnen de maakindustrie bij het automatiseren van codelezen én visuele inspecties. Of je nu start met een eenvoudige barcodeoplossing of een high-end vision systeem wilt integreren – wij ondersteunen van concept tot ingebruikname.